在體外診斷(IVD)向“快速化、微型化、高敏化”加速升級，醫療設備對精度與密封性要求愈發嚴苛的當下，激光智能制造正成為突破行業加工瓶頸的關鍵力量。海目星通過戰略收購瑞士萊丹激光塑料焊接業務，打造“海星瑞光”品牌并傳承Novolas掩膜激光焊接技術，以高精度、低損傷、無污染的核心優勢，為醫療領域尤其是微流控芯片制造、醫療設備加工難題提供了全新解決方案，推動醫療高精密制造邁入新賽道。
微流控技術作為IVD行業革新的核心驅動力，憑借樣本需求少、檢測速度快、集成度高等優勢，廣泛應用于疾病早篩、食品安全檢測、藥物研發等領域。但其核心在于微米尺度下對微量流體的精準控制，這對芯片密封工藝提出了極高要求——既要保證微流道結構完整密閉，又要杜絕溢料與粉塵污染。然而，當前主流的超聲波焊接、熱壓焊接、膠水粘合等工藝均存在明顯局限：超聲波焊接易對脆弱微流道造成機械損傷，熱壓焊接熱影響區域大易導致芯片變形，膠水粘合則會產生殘留污染流道，均難以滿足微流控芯片的高精密制造需求。
海目星Novolas掩膜激光焊接技術的出現，精準攻克了這一痛點。該工藝采用線狀激光束，配合高精度掩膜對微流道區域進行遮蔽，使激光能量僅作用于蓋片與基片的接合區域，流道因掩膜保護完全不受熱或機械影響，可實現0.1mm的焊接精度，覆蓋絕大多數微流控芯片的精度需求。其七大技術特性更是全面匹配醫療制造的高質量標準：無接觸加工避免微流道損傷，低熱荷載防止芯片變形，無污染連接杜絕膠水殘留與粉塵，精準過程控制保障批量生產品質，多產品同步焊接大幅提升效率。針對大尺寸微流控芯片因注塑變形、表面不平整導致的焊接貼合難題，海星瑞光還憑借定制化夾具設計能力，通過專用夾具實現上下工件緊密貼合，已積累多個大尺寸芯片焊接成功案例。
在醫療設備制造領域，Novolas激光焊接技術的應用更是為臨床安全與診療可靠性保駕護航。在輸液給藥系統中，該技術可實現醫用輸液泵流體通路的精準密封焊接，從源頭杜絕藥液泄漏，確保給藥劑量精準與藥液潔凈;在體外診斷分析系統中，通過對核心檢測腔室進行高氣密性封裝，有效隔絕外界氣體干擾，避免檢測環境波動影響結果，為醫生提供準確診斷依據;在植入式醫療設備系統中，高精度焊接既滿足長期植入所需的密封性能，又兼顧生物相容性，避免對人體組織產生不良影響，保障設備體內長期安全運行。此外，海星瑞光還傳承瑞士精密制造基因，在全球布局專業本地服務團隊，可為客戶提供方案評估、焊接測試、規劃實施等全流程支持，助力技術在多醫療場景落地。
從微流控芯片的密封難題破解，到醫療設備核心部件的精密加工，海目星Novolas技術以激光智能制造為核心驅動力，不斷突破醫療高精密制造的技術邊界。未來，隨著激光智能制造技術的持續升級與應用拓展，海目星還將繼續深耕醫療領域，以更先進的解決方案推動行業革新，為精準醫療、安全診療提供更堅實的技術支撐，讓激光智能制造在守護人類健康的道路上發揮更大價值。
